L’analisi e lo studio di fabbricazione hanno per noi un’importanza strategica. Passare attraverso l’esame approfondito di una richiesta ci consente di ottimizzare alcune delle specifiche definite in fase di disegno e di proporre quindi soluzioni competitive sia dal punto di vista tecnico che economico.

Dtek valuta tutti gli aspetti del processo produttivo e del funzionamento del componente da realizzare. Analizziamo ogni dettaglio con estrema attenzione mettendo a disposizione del cliente le competenze tecniche del nostro team. Strutturiamo gli studi in funzione delle caratteristiche e dello stato di sviluppo del componente, studiamo la disponibilità degli approvvigionamenti e la domanda di mercato, simuliamo l’impatto di possibili criticità sull’avanzamento del lavoro.

Lavoriamo a soluzioni tecniche mirate, ottimizzando il risultato per garantire un prodotto aderente alle richieste del cliente.

Spesso l’innovazione passa da una piccola modifica a un prodotto finito. Per mezzo del reverse engineering, Dtek converte qualsiasi tipo di oggetto fisico in dati digitali dettagliati così da ricrearne una replica fedele o una versione migliorata e avere un allineamento preciso tra il prodotto reale e il disegno di riferimento.

Riesaminiamo i limiti ingegneristici del passato per aiutare le imprese a evitare problemi legati a componenti obsoleti e a mantenere un inventario digitale affidabile. Attraverso la scansione 3D otteniamo modelli matematici precisi, in grado di evidenziare eventuali scostamenti dovuti al processo produttivo.

Uno strumento ormai indispensabile quello dell’ingegneria inversa, che permette di preservare il patrimonio intellettuale, ripristinare prodotti fuori produzione e comprimere i tempi e i costi di progettazione, implementando processi di prototipazione rapida.

La stampa 3D rende possibile la produzione di oggetti con strutture molto più complesse rispetto ai metodi tradizionali, permettendo inoltre resistenza, peso ridotto e costi di fabbricazione inferiori. Grazie alla maggiore flessibilità di produzione e alla grande varietà di materiali disponibili, questa tecnologia semplifica di la realizzazione dei componenti, riducendo i tempi di realizzazione.

Dtek ha un approccio consultivo alla tecnologia di produzione additiva, affianchiamo il cliente nello studio di nuovi componenti e nell’adattamento di quelli già esistenti alla tecnologia scelta (Design for Additive) per fornire il vantaggio competitivo necessario per affrontare qualsiasi nuova sfida. Ti aiutiamo a testare e iterare i componenti in modo rapido ed efficiente.

A partire dal modello del cliente, produciamo particolari con elevati livelli di precisione e ripetibilità, perfettamente inseribili nella struttura finale. Offriamo flessibilità nella produzione attraverso la realizzazione di lotti minimi non esistenti e alla possibilità di modificare la geometria dell’oggetto tra una stampa e l’altra.

Per ogni nuova richiesta pensiamo in termini di prodotto finale che rispetti le caratteristiche prestazionali richieste, per questo in Dtek guardiamo oltre la fase di prototipazione così da offrire al cliente non un semplice oggetto fisico, ma un componente che faciliti il percorso verso la produzione finale.

Il nostro approccio tiene conto non solo delle specifiche funzionali del prototipo, ma anche delle possibili tecnologie costruttive e delle catene di fornitura, per individuare un livello di automazione adeguato e verificare quindi la conveniente capacità produttiva in termini di affidabilità.

Comprendiamo appieno l’esigenza di un’analisi di fattibilità, per questo lavoriamo per soddisfare le esigenze di prototipazione così come i requisiti della produzione in serie di cui ci facciamo carico, garantendo un prodotto che sia efficiente, coerente e raggiunga concretamente il livello di affidabilità desiderato.

Dtek ha una cultura aziendale improntata sul continuous improvement, un miglioramento continuo che implica una flessibilità integrata nei processi produttivi, la capacità di comprendere le disparate esigenze dei clienti.

Miglioramento continuo come crescita, come sviluppo di nuove competenze e conoscenze del nostro team di lavoro, come ottimizzazione dei processi, aumento della qualità e riduzione degli sprechi. Perfezionamento che diventa un supporto strategico per le piccole e medie imprese che con il nostro aiuto possono ridurre i costi operativi e migliorare la redditività.

Per noi lo sforzo verso il miglioramento non sta nell’anteporre l’obiettivo all’innovazione, ma nel guidare il cliente verso la visione di lungo periodo, nel non sprecare risorse e opportunità, imparando a gestire flussi e processi produttivi in funzione delle esigenze di mercato, adattandosi rapidamente alle richieste.